機床鑄件之回火工藝介紹

機床鑄件生產(chǎn)是將金屬加熱熔化，使其具有流動(dòng)性，然后澆入到具有形狀的鑄型型腔中，在重力或外力（壓力、離心力、電磁力等）的作用下充滿(mǎn)型腔，冷卻并凝固成機床鑄件（或零件）的一種金屬成形方法。

為了使機床鑄件達到需要的硬度和使大型鑄件具有力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除了合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝是不可少的。機床鑄件的熱處理是機械制造中的重要工藝環(huán)節，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內部的顯微組織，或改變鑄鐵平臺和機床鑄件表面的化學(xué)成分，賦予工件的使用性能。其特點(diǎn)是鑄鐵平臺和機床鑄件的內在質(zhì)量。

機床鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件須要經(jīng)過(guò)時(shí)效處理才能提高本身的使用性能，_床身鑄件的內在質(zhì)量。機床鑄件，床身立柱，機床工作臺等鑄件整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。                                                                                                                                                                                機床鑄件回火時(shí)應嚴格遵守回火工藝，筋板密集或易變形部位應加支撐筋，防止應回火溫度導致變形和斷裂。應有專(zhuān)人看管回火爐溫度計，及時(shí)控制溫度，防止溫度過(guò)高或過(guò)低，這樣會(huì )對機床鑄件回火工件有很大的影響。